Стальные профили, изготовленные по индивидуальному заказу

С точки зрения основных функций, эти стальные профили, изготовленные по индивидуальному заказу, могут точно соответствовать несущим нагрузкам конструкции, адаптации сборки, защитной отделке и другим основным требованиям различных сценариев применения. Его суть состоит в том, чтобы разрушить фиксированные ограничения стандартной стали и с помощью индивидуальных процессов прокатки сделать форму и характеристики стальных профилей максимально совместимыми с конкретными потребностями клиентов в использовании. Во время обработки сырье подвергается ряду непрерывных процессов, таких как размотка, правка, прокатка, резка, штамповка (опция) и обработка поверхности (опция), чтобы обеспечить стабильную точность размеров и высокую стабильность формы поперечного сечения. Их можно применять непосредственно при производственной сборке или конструировании конечной продукции.

Почему выбирают нас?

Shunchen имеет более чем 30-летний опыт производства и имеет сертификаты ISO 9000 и EU CE. Компания основана на полной отраслевой цепочке в сочетании с 12 усовершенствованными процессами и трехуровневым механизмом полного контроля, чтобы ежегодно гарантировать нулевое качество и безопасность. На данный момент мы добились нулевого дефолта по заказам в течение 12 лет. Опираясь на 236 индивидуальных спецификаций, он может точно соответствовать различным потребностям. Мы также предоставляем комплексные услуги по закупкам, охватывающие комплексное производство и продажи, а также складскую поддержку площадью 10 000 квадратных метров.

Высшее руководство Shunchen имеет более чем 20-летний опыт и технологии в производстве горячего цинкования.

Шуньчэнь имеет передовые технологии производства и процесс контроля качества.

Шуньчэнь имеет лидирующие региональные масштабы бизнеса и входит в десятку крупнейших компаний отрасли.

Компания Shunchen основала производственные компании в нескольких местах и ​​может осуществлять доставку в разные регионы.

① Широкие возможности индивидуальной настройки и точной адаптации к конкретным потребностям.

Компания Shunchen может гибко настраивать форму поперечного сечения (например, C-образную, Z-образную, U-образную, неправильную, закрытую и т. д.), характеристики размеров (от маленьких до больших секций), марки материалов (обычная углеродистая сталь, высокопрочная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т. д.) и методы обработки поверхности (цинкование, покраска, кислотное травление, фосфатирование и т. д.) стальных профилей, изготовленных по индивидуальному заказу, в соответствии с требованиями чертежей заказчика или реальными сценариями применения. Тщательно решите проблемы «несоответствия размеров и недостаточной функциональности» стандартной стали, добейтесь идеальной адаптации к последующим продуктам или инженерным конструкциям, а также повысьте общую эффективность сборки.

② Высокоточная формовка, высокая структурная стабильность.

Благодаря использованию технологии непрерывной гибки валков в сочетании с точной конструкцией валков и автоматизированной системой управления допуск на размер поперечного сечения продукта можно контролировать в пределах ± 0,1 мм, при правильной форме поперечного сечения и одинаковой толщине стенок. В процессе прокатки оптимизируется зернистая структура металлического материала, что значительно повышает прочность на разрыв, предел текучести и жесткость изделия на изгиб. По сравнению с профилями, изготовленными традиционными методами гибки и сварки, структурная целостность лучше, несущая способность выше, и они не легко деформируются при длительном использовании, что приводит к лучшей стабильности.

③ Высокий коэффициент использования материала и превосходный контроль затрат.

Индивидуальный процесс прокатки может оптимизировать распределение материала в зависимости от требований к напряжению в поперечном сечении, обеспечивая при этом структурную прочность, разумно уменьшая толщину стенок в ненапряженных зонах и сводя к минимуму отходы материала; В то же время непрерывный режим производства существенно снижает выпуск отходов, а коэффициент использования материала может достигать более 95%. Кроме того, автоматизированные производственные линии сокращают ручное вмешательство, сокращают производственные циклы и объединяют эффект масштаба массового производства для эффективного снижения общей стоимости производства единицы продукции, предоставляя клиентам экономичное решение для производства стальных профилей, изготовленных по индивидуальному заказу.

④ Высокая эффективность производства и гарантированная поставка партий.

Индивидуальная производственная линия прокатки и формовки работает в непрерывном режиме работы, что обеспечивает автоматическое непрерывное производство от загрузки сырья до выпуска готовой продукции. Ежедневная производительность одной производственной линии может достигать от нескольких тонн до десятков тонн. При оптовых заказах он может быстро составить график производства и доставки. По сравнению с традиционными методами обработки по индивидуальному заказу, такими как ковка и механическая обработка, производственный цикл сокращается более чем на 30%, что может эффективно удовлетворить срочные потребности клиентов в заказах и потребности поддержки крупномасштабного производства.

⑤ Диверсифицированное функциональное расширение, широко применимые сценарии

За счет выбора материалов и оптимизации процесса можно добиться разнообразного функционального расширения продукции, например, используя нержавеющую сталь или оцинкованные материалы для повышения коррозионной стойкости, использование высокопрочной стали для повышения несущей способности и обработку поверхности для улучшения декоративности. В то же время дополнительные процессы, такие как штамповка, снятие фасок и гибка, могут быть интегрированы в соответствии с требованиями, чтобы напрямую предоставлять клиентам «готовые» профили, сокращая последующие этапы обработки и еще больше повышая эффективность производства.

Области применения

(1) Промышленность строительных материалов

Стальные профили, изготовленные по индивидуальному заказу, подходят для изготовления прогонов, несущих компонентов, балок крыш и стен в мастерских по производству стальных конструкций; легкие балки перегородок и несущие элементы перекрытий в быстровозводимых зданиях; вспомогательные опорные конструкции и рамы ограждений в мостостроении и т. д. Основные требования — легкий вес, высокая прочность и устойчивость к коррозии. Рациональность структурных напряжений можно повысить за счет индивидуальных секций.

Промышленность строительных материалов: сценарии установки прогонов и балок крыши для мастерских по производству стальных конструкций

(2) Транспортная отрасль

Используется для рам кузова автомобиля, балок шасси, дверных противоударных балок, рам грузовых коробок; внутренние рамы и элементы опоры пола для железнодорожных транспортных средств; угловая фурнитура и рамочные профили для контейнеров; изоляционные рамы для логистических транспортных средств холодовой цепи и т. д. Ключевыми требованиями являются высокая точность, легкий вес и ударопрочность, а также соответствие строгим размерным требованиям сборки транспортных средств.

Транспортный сектор: крупный план сборки рамы аккумуляторной батареи транспортного средства на новой энергии

(3) Сектор машиностроения

Могут использоваться в качестве направляющих, опор и защитных кожухов станочного оборудования; конвейерные рамы и соединители для автоматизированных производственных линий; рамы транспортных средств и опоры отвалов для сельскохозяйственной техники; рамы кабин и вспомогательные опорные элементы для инженерных машин и т. д. Требуются высокая точность размеров, хорошая технологичность сборки и износостойкость.

Сектор машиностроения: конструкция рамы конвейера для автоматизированных производственных линий

(4) Сектор новой энергетики

Применяется для направляющих, колонн и соединителей фотоэлектрических кронштейнов; внутренние опорные элементы и вспомогательные конструкции башен для гондол ветряных турбин; коробчатые рамы и защитные рамы для оборудования хранения энергии и т. д. Основными требованиями являются устойчивость к коррозии (для использования на открытом воздухе), высокая прочность (выдерживать вес оборудования) и индивидуальные размеры для адаптации к различным сценариям установки.

(5) Сектор бытовой техники и электроники

Используется для внешнего каркаса корпуса и внутренних опорных компонентов холодильников и кондиционеров; опорные рамы для стиральных машин; рамка и кронштейны для дисплеев; внешняя оболочка корпуса и внутренние проводящие опорные компоненты для загрузочных свай и т. д. Требуется легкий вес, высокая точность и эстетичная поверхность, а также могут быть интегрированы дополнительные процессы, такие как штамповка и гибка.